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实验室隔膜泵易损坏的原因是什么?

更新时间:2019-03-27点击次数:904
  实验室隔膜泵无力,抽送速度变慢,此种现象一般有如下几种情况,气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4-7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能*打开。消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气,泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
  实验室隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
  流量减少。此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
  在选材正确的情况下,也就是说隔膜片的材质刚好适应泵所输送的物料,且膜片的本身也没有质量问题,这时如果泵隔膜片容易损坏就应该是和是否正确使用有关系了。气动泵一般要经常处于高速运行的状态,经常空转或是半空装都会影响到膜片的使用寿命,如果流体里面含有大量的固体颗粒的话也会影响本身的使用寿命。
  材质选择不正确:隔膜片要根据所使用的介质来选择,有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有机溶剂的,如果打上有机溶剂,肯定比较容易损坏。隔膜在耐温方面,介质也是有条件的,特别是温度。
  由于隔膜室体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低于12m,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至汽蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜疲劳损坏或击穿。又或者是隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。
  温度是也是泵隔膜损坏的一个主要原因,一般不可以超过120℃,这样会在温度下,造成膜片的变形。
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